İşlem güvenliği önlemeye odaklanmaktadır
,
ve kazara
içinde
ile ilgili olanakları ya da diğer tesis
gibi
(petrol ve gaz
ve
) üretim tesisler.
öncelikle yönetimini kapsamaktadır . İyi geliştirilmiş yönetim sistemleri aynı zamanda proses güvenliği sorunlarını da ele almaktadır. Hem süreci hem de iş güvenliğini yönetmek için gereken araçlar, teknikler, programlar vb. Bazen aynı olabilir (örneğin, sistemi) ve diğer durumlarda çok farklı yaklaşımlar olabilir. Örneğin, LOPA ( ) veya QRA (Niceliklendirilmiş ) süreç güvenliğine odaklanırken, KKD'ler ( ) bireysel olarak odaklanmış bir iş güvenliği sorunudur.
İşlem güvenliğinin sağlanması ile ilgili çeşitli farklı ancak bağlı sistemleri açıklamak için kullanılan genel bir araç tarif edilmektedir sitesindeki . Bu modelde, büyük bir kazayı önleyen, tespit eden, kontrol eden ve hafifleten bariyerler, her biri bir dizi deliğe sahip olan dilimler olarak gösterilmektedir. Delikler, bariyerdeki belirli performans standartları olarak tanımlanabilecek kusurları temsil eder. Bariyer ne kadar iyi yönetilirse, bu delikler o kadar küçük olacaktır. Büyük bir kaza meydana geldiğinde, bunun nedeni her zaman engellerdeki (deliklerdeki) kusurların bir araya gelmesidir. Korumayı sağlayan çok sayıda engeldir.
Proses güvenliği genel olarak, tesis ve çevre üzerinde ciddi bir etkiye sahip olabilen kimyasal prosesler sırasında kimyasalların, enerjinin veya potansiyel olarak tehlikeli diğer maddelerin ( dahil ) kasıtsız olarak salınmasının önlenmesi anlamına gelir . Proses güvenliği, örneğin , dökülmelerin, ekipman arızasının, aşırı basınçların, aşırı sıcaklıkların, , metal ve diğer benzer koşulların önlenmesini içerir . Proses güvenliği programları, tesislerin tasarımı ve mühendisliği, ekipmanın bakımı, etkili alarmlar, etkili kontrol noktaları, prosedürler ve eğitim üzerine odaklanmaktadır. Süreç güvenliğini bir sonuç veya sonuç olarak değerlendirmek bazen yararlı olabilirçok çeşitli teknik, yönetim ve operasyonel disiplinlerin organize bir şekilde bir araya gelmesi. Proses güvenliği kimyagerleri her ikisini de inceler:
kaynak:
öncelikle yönetimini kapsamaktadır . İyi geliştirilmiş yönetim sistemleri aynı zamanda proses güvenliği sorunlarını da ele almaktadır. Hem süreci hem de iş güvenliğini yönetmek için gereken araçlar, teknikler, programlar vb. Bazen aynı olabilir (örneğin, sistemi) ve diğer durumlarda çok farklı yaklaşımlar olabilir. Örneğin, LOPA ( ) veya QRA (Niceliklendirilmiş ) süreç güvenliğine odaklanırken, KKD'ler ( ) bireysel olarak odaklanmış bir iş güvenliği sorunudur.
İşlem güvenliğinin sağlanması ile ilgili çeşitli farklı ancak bağlı sistemleri açıklamak için kullanılan genel bir araç tarif edilmektedir sitesindeki . Bu modelde, büyük bir kazayı önleyen, tespit eden, kontrol eden ve hafifleten bariyerler, her biri bir dizi deliğe sahip olan dilimler olarak gösterilmektedir. Delikler, bariyerdeki belirli performans standartları olarak tanımlanabilecek kusurları temsil eder. Bariyer ne kadar iyi yönetilirse, bu delikler o kadar küçük olacaktır. Büyük bir kaza meydana geldiğinde, bunun nedeni her zaman engellerdeki (deliklerdeki) kusurların bir araya gelmesidir. Korumayı sağlayan çok sayıda engeldir.
Proses güvenliği genel olarak, tesis ve çevre üzerinde ciddi bir etkiye sahip olabilen kimyasal prosesler sırasında kimyasalların, enerjinin veya potansiyel olarak tehlikeli diğer maddelerin ( dahil ) kasıtsız olarak salınmasının önlenmesi anlamına gelir . Proses güvenliği, örneğin , dökülmelerin, ekipman arızasının, aşırı basınçların, aşırı sıcaklıkların, , metal ve diğer benzer koşulların önlenmesini içerir . Proses güvenliği programları, tesislerin tasarımı ve mühendisliği, ekipmanın bakımı, etkili alarmlar, etkili kontrol noktaları, prosedürler ve eğitim üzerine odaklanmaktadır. Süreç güvenliğini bir sonuç veya sonuç olarak değerlendirmek bazen yararlı olabilirçok çeşitli teknik, yönetim ve operasyonel disiplinlerin organize bir şekilde bir araya gelmesi. Proses güvenliği kimyagerleri her ikisini de inceler:
- Bir kullanarak istenen : Bu, sadece reaksiyon ısısının tespit edilmesini değil, aynı zamanda çeşitli kimyasal ilaveleri sırasında ne kadar ısının "biriktiğini" incelemeyi sağlayacaktır (yani ne kadar ısı evrimleşebilir?) Kimyager daha sonra (gerekirse) önerilen tesisin kontrol edebileceği bir sürece (yani ısı çıkışı, tesisin soğutma kapasitesinden önemli ölçüde daha azdır) ulaşmak için reaksiyon koşullarını değiştirir ve düşük birikime sahiptir ( yani herhangi bir sorun durumunda, mevcut ekleme aşırı ısınma tehlikesi olmadan durdurulabilir)
- Aşağıdakilerden birini veya birkaçını kullanarak istenmeyen kimyasal reaksiyon:
kaynak: