Üyeler Görebilir
Tüm proses güvenliği olayları bir kap kaybı (LOC) ile başlar. LOC'nin birçok nedeni olmakla birlikte, ABD Kimyasal Güvenlik Kurulu (CSB) raporları LOC için aşağıdaki başlatıcı olayları belirlemiştir:
1. Şiddetli korozyon, bir boru hattı arızasına neden oldu ve bu da tutuşan bir buhar bulutunun salınmasıyla sonuçlandı; altı çalışan yaralandı ve yerinde korunma(shelter-in-place) tavsiyesi verildi. [Rapor 2012-03-ICA] (Şekil 1)
2. Malzemenin yanlış tanka pompalanması (hatalı operasyon), 140'tan fazla kişinin yaralanmasına neden olan toksik bir bulut salınımına yol açtı. [Rapor 2017-01-I-KS] (Şekil 2)
3. Geçen bir aracın hasar verdiği bir filtre vanası, 16kişinin yaralanmasına neden olan bir buhar bulutu patlamasına yol açtı ve toplumda yerinde korunma(shelter-in-place) uygulamasını tetikledi. [Rapor 2006-01-I-TX] (Şekil 3)
4. Temizlik sonrası bir ısı değiştirici bankının devreye alınması, bir gövde yırtılmasına neden oldu; buda tutuşarak patlayan yanıcı buharın salınmasına yol açtı ve yedi işçinin ölümüne neden oldu. [Rapor 2010-08-IWA] (Şekil 4)
Biliyor Muydunuz ?
1. Şiddetli korozyon, bir boru hattı arızasına neden oldu ve bu da tutuşan bir buhar bulutunun salınmasıyla sonuçlandı; altı çalışan yaralandı ve yerinde korunma(shelter-in-place) tavsiyesi verildi. [Rapor 2012-03-ICA] (Şekil 1)
2. Malzemenin yanlış tanka pompalanması (hatalı operasyon), 140'tan fazla kişinin yaralanmasına neden olan toksik bir bulut salınımına yol açtı. [Rapor 2017-01-I-KS] (Şekil 2)
3. Geçen bir aracın hasar verdiği bir filtre vanası, 16kişinin yaralanmasına neden olan bir buhar bulutu patlamasına yol açtı ve toplumda yerinde korunma(shelter-in-place) uygulamasını tetikledi. [Rapor 2006-01-I-TX] (Şekil 3)
4. Temizlik sonrası bir ısı değiştirici bankının devreye alınması, bir gövde yırtılmasına neden oldu; buda tutuşarak patlayan yanıcı buharın salınmasına yol açtı ve yedi işçinin ölümüne neden oldu. [Rapor 2010-08-IWA] (Şekil 4)
Biliyor Muydunuz ?
- Proses güvenliği olayları sıklıkla, çeşitli başlatıcıolaylar/nedenler tarafından tetiklenen LOC ilebaşlar.
▪ LOC olayları sıklıkla bakım dönemlerinde(turnaround) ve kapsamlı bakım operasyonlarında meydana gelir; bu dönemlerde sahada çok sayıda yüklenici bulunur ve işlerin büyük bir kısmı rutin dışıdır ve prosedürlerde belgelenmemiştir.
▪ LOC olayları, devreye alma ve kapatma faaliyetleri sırasında daha sık görülür – özelliklede yardımcı tesis arızalarından kaynaklananlar gibi beklenmedik kapatmalarda.
▪ Çoğu LOC mekanizmasının uyarı işaretleri vardır; bazıları ekipman/desteklerdeki görünür pas veya titreşim gibi belirgindir. Diğerleri ise yalıtım altı korozyonu veya ertelenmiş bakımın etkileri ya da kötü yazılmış prosedürler gibi yıllarca gizli kalabilir.
Ne Yapabilirsiniz ?
▪ Korozyon, fiziksel hasar veya hatalı prosedürler gibi LOC mekanizmalarının uyarı işaretlerini arayın ve bildirin.
▪ Sıcak çalışma, hat açma (line breaking) ve kapalı alana giriş gibi güvenli çalışma uygulamaları sırasında ekstra dikkatli olun –bu izinler, rutin dışı işler nedeniyle LOC oluşmamasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
▪ Her zaman prosedürleri izleyin, özellikle devreye alma ve kapatma aşamalarında .Hataları amirinize bildirin ki hızlıca düzeltilsinler.
▪ Bölgenizdeki yüklenici çalışmalarından haberdar olun, özellikle yüklenici faaliyetinin yoğun olduğu dönemlerde. Güvenlik endişelerini amirinize bildirin ki hızlıca ele alınsınlar.
Proses güvenliği olaylarını önlemek, işine bağlı çalışanlar ve yoğun bir dikkat gerektirir!
kaynak:
▪ LOC olayları, devreye alma ve kapatma faaliyetleri sırasında daha sık görülür – özelliklede yardımcı tesis arızalarından kaynaklananlar gibi beklenmedik kapatmalarda.
▪ Çoğu LOC mekanizmasının uyarı işaretleri vardır; bazıları ekipman/desteklerdeki görünür pas veya titreşim gibi belirgindir. Diğerleri ise yalıtım altı korozyonu veya ertelenmiş bakımın etkileri ya da kötü yazılmış prosedürler gibi yıllarca gizli kalabilir.
Ne Yapabilirsiniz ?
▪ Korozyon, fiziksel hasar veya hatalı prosedürler gibi LOC mekanizmalarının uyarı işaretlerini arayın ve bildirin.
▪ Sıcak çalışma, hat açma (line breaking) ve kapalı alana giriş gibi güvenli çalışma uygulamaları sırasında ekstra dikkatli olun –bu izinler, rutin dışı işler nedeniyle LOC oluşmamasını sağlamak için kritik öneme sahiptir.
▪ Her zaman prosedürleri izleyin, özellikle devreye alma ve kapatma aşamalarında .Hataları amirinize bildirin ki hızlıca düzeltilsinler.
▪ Bölgenizdeki yüklenici çalışmalarından haberdar olun, özellikle yüklenici faaliyetinin yoğun olduğu dönemlerde. Güvenlik endişelerini amirinize bildirin ki hızlıca ele alınsınlar.
Proses güvenliği olaylarını önlemek, işine bağlı çalışanlar ve yoğun bir dikkat gerektirir!
kaynak: